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他拿起已经风干的粘土模具和泥板
小心的从窑的顶部开口处将它们放入窑室中央
陶壁子之上留有空隙以利于热气流通
然后开始在下方的火塘添柴
这一次烧制他格外谨慎
依然想一次性成功
小火预热阶段
他耐心的等待着
观察着窑顶开口冒出的水汽
约两个小时后
水汽消失
他开始逐步的加大火力
火焰在窑内熊熊燃烧
土窑的保温性能比起之前的开放式的火塘好太多了
林予不断的添加干柴
通过观察窑顶火焰的颜色和烟气的状态来判断窑内的温度
当火焰变成明亮的橘黄色
这窑顶几乎是看不到黑烟的
只有透明的火浪时
他知道温度已经达到了烧结陶器所需要的程度
这种高温煅烧持续了大概七八个小时
林予安停止添柴
让火塘内剩余的木柴烧成炭火后
便小心的将风干好的备用陶泥板一块块的盖在窑顶的开口上
然后又用一些湿粘土将泥板之间的缝隙和与窑壁接触的边缘封堵起来
同时也将添柴口封死
开始进行捂窑
又过了一夜
当窑体彻底的冷却下来
林予怀着一丝紧张和期待
小心的移开窑顶已经有些四分五裂缝隙的封泥板
但还是有不少的碎泥块掉入到了窑室中
幸好影响不大
林予安伸手从窑中取出的那个陶土模具和几块陶板
他们敲击起来也能发出清脆的响声
他兴奋的向镜头展示着
来看看
又成功了
伙计们 看看
我觉得我之后啊
可以去运营一个陶瓷工作室了
陶砖模具
还有用来封窑顶的陶板都是一次性完美烧成
虽然这模具的边缘呢
还是有一点不规整
但这几块陶板的平整度都是相当不错
嘿
而且我的火窑已经彻底的陶化了
不怕雨水再侵蚀了
但我仍需要搭建一个遮雨棚用来放置粘土砖坯
今天是林予在奇尔科湖荒野中开始度过的第二十四天
经过几天的忙碌
那个小巧而实用的地面生宴窑已经成功烧制出了陶砖模具和几块窑顶封板
林予安没有停歇
立刻投入到了批量制作陶砖坯体的工作中
用那个陶制模具一块接一块的压制出尺寸统一的泥砖
很快
庇护所旁的空地上便整齐的排列了一百多块湿润的深褐色泥砖
为了防止雨水
林予已经用防水油布搭建了一个简易的雨棚
确保这些泥砖在干燥的环境下慢慢阴干
阴干的过程持续了两天
在这期间
林予安时不时的给泥砖翻面
确保它们的每一面都能够均匀的接触空气
避免因干燥不均而产生裂纹或变形
当泥砖的颜色从深褐色逐渐变为浅淡的褐色
就可以开始正式的烧制陶砖了
他将第一批约二十多块最为完整的泥砖小心翼翼的从窑顶装入到土窑内
按照之前的烧制经验层层交错码放
确保热气能够均匀流通
切下来的烧制过程对于林予安已经轻车熟路了
小火预热烤窑
缓慢蒸发砖坯中残余的潮气
然后大火进入高温煅烧阶段
窑内的火焰由暗红转为明亮的橘黄色
在火候恰到好处时停止添柴
用陶板和封米封住陶顶及添柴口进行捂窑进行自然冷却
由于土窑不大
一次烧制的砖量有限
林予安并不急躁
他在这两天的时间又钓到了两条鱼
射中了一只松鸡
食物得到了补充
烧制的过程持续了三天
连续三炉的三十二块陶砖顺利出窑
红褐色的砖块质地坚硬
敲击声清脆
虽然带着手工制作的粗犷痕迹
但完全全达到了他的预期
陶砖已经有了六十多块了
我觉得可以先开始搭建火炉的主体结构了